在電力、礦山、煤炭等行業(yè)中，物料的輸送都是采用遠(yuǎn)距離管道輸送，管道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損。輸送管道一般由直管和不同角度的彎管組成，當(dāng)夾帶固體粉料的高速粉粒物料流過管道時，固體顆粒對管道產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，特別是流過彎管時，在離心力的作用下，對彎管外側(cè)內(nèi)壁的磨損速度遠(yuǎn)大于直管部位，所以管道磨損是物料管道輸送過程中存在的嚴(yán)重問題之一，每年因磨損損耗的費用就高達(dá)幾十億元。

       材料工業(yè)是一切工業(yè)的基礎(chǔ)，新型材料工業(yè)又是發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)所必不可少的。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，單一的材料性能已無法滿足生產(chǎn)和社會發(fā)展的需要。在管道運輸方面，在管道磨損嚴(yán)重的問題背景下，一種具有優(yōu)異綜合性能的復(fù)合材料--玻璃鋼管道也應(yīng)運而生。

       玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70％以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95％左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
 
       根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚a樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚a樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

       值得一提的是，此類閉孔交聯(lián)聚合物泡沫，能在工藝高溫下保持性能穩(wěn)定。泡沫的強度和延展性強，兼具不易碎、吸水率低、防腐性強的特性，精細(xì)的孔隙結(jié)構(gòu)使泡沫表面具有很好的粘結(jié)性，可應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)，是玻璃鋼管道內(nèi)襯層材料的一個良好選擇。

       在過去的時間里，玻璃鋼在我國的大型主要油田（如大慶油田）中都起到了十分重要的作用，玻璃鋼管道長度達(dá)到了一千公里，玻璃鋼的直徑一般被控制在DN50-700mm之間，卻可以沒有障礙的輸送高溫78°的介質(zhì)，也可以忍受0.1-1.8MPa的壓力。玻璃鋼以其十分明顯的抗腐蝕性為我國油田的發(fā)展與運行帶來了十分重要的影響。

       此外，隨著低碳環(huán)保發(fā)展意識的增強，如今社會在環(huán)保建設(shè)方面更加注重使用一些特性更為出色的基礎(chǔ)材料，玻璃鋼管道的使用極大滿足了這方面的要求，由于玻璃鋼能夠在很長一段時間內(nèi)具有抗腐蝕性能，也就意味著在很長一段時間內(nèi)都無需擔(dān)心它的材料會因為各種液體中的酸堿度而影響管道的壽命，管道壽命的延長，既減少了液體的滲漏，也避免了一些氣體的會發(fā)所造成的大氣污染，這在環(huán)境保護(hù)方面是極具意義的。

       不論是從質(zhì)量還是環(huán)保、耐久方面，玻璃鋼制品都受到各界采購商和國家環(huán)保局的認(rèn)可青睞，從這一點看，玻璃鋼制品未來的道路還很長遠(yuǎn)。廣州固希祥具備20多年玻璃鋼管道防腐工程設(shè)計及施工經(jīng)驗，可以為客戶提供高質(zhì)量的玻璃鋼管道防腐工程方案。

本文出自固希祥玻璃鋼防腐工程網(wǎng)：http://www.tstryy5.com/News/news_boligang_0608103219.html，轉(zhuǎn)載請注明出處！